在自动化汽车生产线中,视觉系统必要时需要同机器人匹配应用,并与生产线的PLC控制系统建立联接,以实现测量、检测、定位和识别的功能,下面皇冠最新官网来给大家先容一下视觉检测系统具有的特点。
视觉检测系统具有如下特点:采用非接触式测量方式,提高了相应速度,对生产线影响小;具有长时间的稳定、可靠地重复工作的性能,适用于汽车的连续化的流水线作业;适合在安全风险高、人机工程恶劣和环境差的区域工作,诸多优点使视觉检测系统在汽车行业中得到了广泛的应用。
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CCD视觉检测设备依赖于CCD成像摄像头和检测系统,其中检测系统尤其重要,那么CCD视觉检测设备给企业带来了有哪些便利之处呢?皇冠最新官网来告诉您。
1、自动化检测,提高工作效率,实现产品多方位实时检测;
2、一次投入,平均成本远小于人工成本,还能解决企业招工难问题;
3、提高检测精度,统一检测标准,消除人工检测的个体差异,确保每个产品质量合格;
4、信息存储记录,可对数据进行汇总分析,便于前端工序查找问题,为后续工序提供建议。
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机器视觉的主要任务可分为:定位,即能够自动判断物体的位置,并将位置信息通过一定的通讯协议输出;测量,自动测量产品的外观尺寸,比如外形轮廓、孔径、高度、面积等尺寸的测量;缺陷检测,它可以检测产品表面的一些信息,譬如包装正误,有没有包装正确、印刷有无错误、表面有无刮伤或颗粒等。
对于缺陷检测,也可以说是对物体进行比较,例如将生产线上的单元与同样类型的KGU相比较,找出诸如缺少元件或标签等的制造缺陷,这种比较可能是简单的图样相减,也可能涉及到几何或矢量图形匹配算法,如果被比较物体的尺寸或方向各不相同的话,就必须采用后者。
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